Sarf Deposu | sarfdeposu.com.tr AÇILDI
Menü

Lazer kesimde azot mu oksijen mi? Kenar kalitesini gaz belirler

Kategori: Lazer Kesim
Yazar: Özkan İrfanoğlu
Yayın Tarihi: 20.07.2026
Okuma Süresi: 5 Dakika
Lazer kesimde azot mu oksijen mi? Kenar kalitesini gaz belirler

Fiber Lazer Kesimde Azot mu Oksijen mi? Kenarı Belirleyen Gaz

SEO Başlık: Fiber Lazer Kesimde Azot mu Oksijen mi? | Gaz ve kW Tablosu Meta Açıklama: Fiber lazer kesimde azot (N₂) ve oksijen (O₂) ne zaman kullanılır? Paslanmaz, alüminyum ve siyah çelikte 2-12 kW kesim hızı tablolarıyla gaz seçim rehberi. Kapak görseli: Koyu zeminde fiber lazerin paslanmaz sacı kestiği, turuncu kıvılcımların uçtuğu makro çekim (katalog s.5 aksiyon fotoğrafı kullanılabilir). Üstünde yazı yok.


Fiber lazerde kesimi ışın yapar, kenarı gaz belirler. Nozuldan kesim kanalına üflenen yardımcı gaz eriyen metali dışarı atar; hangi gazı seçtiğiniz kesim hızını, kenar kalitesini ve parça başı maliyeti doğrudan değiştirir.

Bu yazıda iki standart kesim gazını — azot (N₂) ve oksijeni (O₂) — RGWEL A serisi robotik fiber lazer kataloğundaki kesim parametreleriyle karşılaştırıyoruz.

Oksijen: kalın siyah çelikte ekonomi

Oksijen eriyiği yalnızca üflemez; demirle yanma tepkimesine girer ve lazer gücünün üzerine ek ısı koyar. Kalın siyah çeliğin makul güçle kesilebilmesinin yolu budur. Katalog tabloları da aynı deseni gösteriyor: siyah çelikte 3 mm ve üzeri satırların tamamı oksijenle.

  • Ek ısı: yanma tepkimesi kalın kesitte lazer gücüne destek olur.
  • Düşük maliyet: düşük basınç, düşük tüketim; gaz gideri azotun altında.
  • Bedeli: kenarda mat oksit tabakası kalır — boya ve kaynak öncesi temizlik ister.

Azot: parlak kenar, yüksek hız

Azot soy davranır: metalle tepkimeye girmez, eriyiği yüksek basınçla kesim kanalından üfler. Kenar oksitsiz ve parlak çıkar; paslanmazda krom tabakası, alüminyumda yüzey bozulmadan kalır. Katalogda paslanmaz ve alüminyum satırlarının tamamının azotla verilmesi bu yüzden.

  • Temiz kenar: oksitsiz, parlak yüzey; ek işlem gerektirmez.
  • Hız: ince sacda çok yüksek — 6 kW ile 1 mm paslanmaz 20–30 m/dk.
  • Bedeli: yüksek basınç ve tüketim; gaz gideri oksijenin üzerinde.

Görsel notu: Aynı sacda iki kenarı yan yana gösteren makro — solda azotun parlak metalik yüzeyi, sağda oksijenin mat oksit tabakası. Etiketler: "Azot" / "Oksijen".

AZOTOKSİJEN
azot-kenar.pngoksijen-kenar.png

 

İki gazın karşılaştırması

ÖzellikAzot (N₂)Oksijen (O₂)
Kesim mekanizmasıEriyiği yüksek basınçla üfler; tepkimeye girmezDemirle yanar; lazere ek ısı katar
Kenar görünümüParlak, oksitsizMat, ince oksit tabakalı
Kenar sonrası işlemGerekmez — boya ve kaynağa hazırOksit temizliği gerekir
Tipik malzemePaslanmaz, alüminyum, ince siyah çelik3 mm ve üzeri siyah çelik
Hat basıncıYüksek — 3 MPa'ya kadarDüşük — 1 MPa'ya kadar
Tüketim ve maliyetYüksekDüşük

Katalogdan kesim parametreleri: 2–12 kW

Aşağıdaki değerler kataloğun kesim parametreleri bölümünden (s. 14–19) alınmıştır. Desen her güçte aynı: paslanmaz çelik ve alüminyumda tüm kalınlıklar azotla; siyah çelikte ince sac azot, kalınlaştıkça oksijen. Güç arttıkça hem kesilebilen maksimum kalınlık hem de hız yükseliyor.

RG-C2000A — 2 kW

Maksimum kesme kalınlığı: siyah çelik 10 · paslanmaz 4 · alüminyum 4 mm

MalzemeKalınlık (mm)Kesim hızı (m/dk)Gaz
Paslanmaz çelik115–25N₂
 29–11N₂
 34.8–6N₂
 41.8–2.1N₂
Siyah çelik110–12N₂
 27–9N₂
 33.3–3.6O₂
 42.7–3O₂
 52.4–2.7O₂
 61.8–2.1O₂
 81–1.2O₂
 100.8–1O₂
Alüminyum118–24N₂
 26–9N₂
 34.2–4.8N₂
 41.8–2.4N₂

RG-C3000A — 3 kW

Maksimum kesme kalınlığı: siyah çelik 12 · paslanmaz 5 · alüminyum 5 mm

MalzemeKalınlık (mm)Kesim hızı (m/dk)Gaz
Paslanmaz çelik120–30N₂
 210–18N₂
 39–12N₂
 43.6–4.2N₂
 51.8–2.4N₂
Siyah çelik1.515–20N₂
 210–14N₂
 33.3–3.9O₂
 42.7–3.3O₂
 52.7–3O₂
 61.8–2.1O₂
 81.2–1.5O₂
 101.0–1.2O₂
 120.9–1.1O₂
Alüminyum112–24N₂
 27.2–8.4N₂
 34–6N₂
 43–4N₂
 52–2.4N₂

RG-C6000A — 6 kW

Maksimum kesme kalınlığı: siyah çelik 16 · paslanmaz 8 · alüminyum 8 mm

MalzemeKalınlık (mm)Kesim hızı (m/dk)Gaz
Paslanmaz çelik120–30N₂
 210–18N₂
 39–12N₂
 43.6–4.4N₂
 61.8–2.3N₂
 81–2N₂
Siyah çelik210–14N₂
 33.3–4.2O₂
 42.7–3.6O₂
 61.8–2.7O₂
 81.2–2O₂
 101.0–1.8O₂
 120.9–2O₂
 140.8–1.6O₂
 160.8–1.2O₂
Alüminyum27.2–8.4N₂
 34–6N₂
 43–5N₂
 52–3.6N₂
 61–2N₂
 80.8–1.6N₂

RG-C12000A — 12 kW

Maksimum kesme kalınlığı: siyah çelik 22 · paslanmaz 12 · alüminyum 12 mm

MalzemeKalınlık (mm)Kesim hızı (m/dk)Gaz
Paslanmaz çelik220–30N₂
 410–18N₂
 69–12N₂
 83.6–4.4N₂
 101.8–2.3N₂
 121–2N₂
Siyah çelik210–14N₂
 53.3–4.2O₂
 72.7–3.6O₂
 91.8–2.7O₂
 111.2–2O₂
 131.0–1.8O₂
 150.9–2O₂
 180.8–1.6O₂
 200.8–1.2O₂
Alüminyum27.2–8.4N₂
 44–6N₂
 63–5N₂
 82–3.6N₂
 101–2N₂
 120.8–1.6N₂

Malzemeye göre gaz seçimi

Siyah çelik ≤ 2 mm → N₂ · 3 mm ve üzeri → O₂ İnce sacda azot hız kazandırır; kalın kesitte oksijenin ek ısısı gerekir.

Paslanmaz çelik Tüm kalınlıklarda N₂ Oksijen krom tabakasını bozar; azot korozyon direncini ve parlak kenarı korur.

Alüminyum Tüm kalınlıklarda N₂ Oksitlenmeye açık yüzeyde temiz kenarın tek yolu azottur.

Gaz hattı gereksinimleri

Gaz seçimi kadar hattın kurulumu da kenar kalitesini belirler. Kataloğun makine gereksinimleri tablosundan üç şart:

  • Saflık: azotta da oksijende de %99,9'un üzerinde olmalı.
  • Hat basıncı: azot 3 MPa'nın, oksijen 1 MPa'nın altında tutulmalı.
  • Tüplü gazda: silindire basınç düşürücü vana takılmalı.

Bir noktayı hatırlatalım: gaz doğru, basınç doğru olsa bile koruyucu lens ya da nozzle kirliyse kenar yine bozulur. Kesim kalitesi zincirin en zayıf halkasına göre çıkar.


Kaynak: RGWEL A Serisi Robotik Fiber Lazer Kesim Makinesi kataloğu — kesim parametreleri (s. 14–19) ve makine gereksinimleri (s. 22).

Paylaş
T-Soft 360 Logo T-SOFT E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır